Équipement de four rotatif à l'oxyde de zinc Moteur, réducteur, transmission adaptés

Introduction à l'équipement de four rotatif à oxyde de zinc

Introduction à l'oxyde de zinc

L'oxyde de zinc est une poudre fine blanche ou légèrement jaune, et son nom chinois est l'oxyde de zinc.C' est un agent de renforcement., activateur et vulcaniseur pour le caoutchouc naturel et le caoutchouc synthétique, et est également un colorant et un remplissage pour le caoutchouc blanc.

Introduction au four rotatif à oxyde de zinc:

Le four rotatif d'oxyde de zinc broie la charge de zinc et le charbon de coke en particules de moins de 40 mailles, mélange la charge de zinc et le charbon de coke dans un rapport de 1:0.30-0.35 pour obtenir un mélange, puis le mélange est transformé en un mélange granulaire d'un diamètre effectif de 8 à 15 mm, et enfin le mélange granulaire est placé dans un four rotatif pour la fusion.Lorsqu'il est utilisé pour fondre l'oxyde de zinc à partir de minerai d'oxyde de zinc ou de scories industrielles contenant du zinc avec une teneur en zinc de 15% à 25% pour produire de l'oxyde de zinc, il présente l'avantage d'économiser considérablement le coke ou le charbon; la qualité du produit obtenue par fusion est bonne et la productivité est améliorée avec une petite quantité de nodules.

Caractéristiques des performances du four rotatif à oxyde de zinc

A. Adopter le dispositif hydraulique de blocage des roues le plus avancé au pays et à l'étranger.

B. Adopter la pompe à piston de mesure à haute précision de mesure.

C. Technologies de pointe nationales telles que des vannes de régulation de vitesse de haute précision et un dispositif d'étanchéité par bloc de graphite de contact.

D. Facile à utiliser et fiable.

E. Stabiliser le système thermique et améliorer la vitesse de fonctionnement de l'équipement.

F. Par rapport aux équipements de la même spécification, le taux de fonctionnement est augmenté de 10%, la puissance est augmentée de 5 à 10% et la consommation de chaleur est réduite de 15%.