Rostre à lit fluidisé à la pyrite, en brique à haute teneur en alumine, réfractaire interne

Cuisinières et appareils de cuisine

, également connu sous le nom de four à ébullition en abrégé, est un dispositif qui utilise la technologie de fluidisation solide pour rôtir les minerais de sulfure et d'autres matériaux.
Structure et principe
Structure: le corps du four est composé d'une coque en acier revêtue de briques isolantes puis revêtue de briques réfractaires,et une couche isolante est fixée à l'extérieur pour empêcher la corrosion par l'acide condenséLa partie la plus basse est constituée de la chambre de vent et du tuyau d'entrée d'air, au-dessus de laquelle se trouve la plaque de distribution d'air, et sur la plaque se trouve un lit de four de béton réfractaire avec un bouchon de vent enfoui.La partie centrale du four est un cône, et l'espace de torréfaction supérieur a une grande surface de section transversale, ce qui peut réduire le soufflage des particules solides.les sorties de gaz des fours et autres tuyaux, et il y a des trous à l'épreuve de l'explosion au sommet du four.
Principe: L'air chaud est soufflé par les petits trous situés sur le côté de l'enveloppe, de sorte que le matériau est fluidifié dans le four, comme de l'eau bouillante, pour obtenir une torréfaction efficace.Lorsque le minerai de sulfure est torréfié, la chaleur de réaction est libérée et un gaz contenant du dioxyde de soufre est généré pour la production d'acide sulfurique, et les scories peuvent être utilisées comme matières premières métallurgiques.
Le type
Fourneau à tube droit: principalement utilisé pour la torréfaction de concentrés de métaux non ferreux, avec une faible intensité de torréfaction, aucune ou légère expansion du four supérieur et une apparence cylindrique.
Fourneau à dilatation supérieure: utilisé pour la torréfaction de minerais de bloc cassé au début, et plus tard également utilisé pour la torréfaction de divers minerais de flotation, avec une intensité de torréfaction élevée.
Caractéristiques de performance
Avantages: intensité de torréfaction élevée, capacité de traitement des minerais de faible qualité; faible résidu de soufre dans les scories; forte concentration de dioxyde de soufre et faible concentration de trioxyde de soufre dans le gaz du four;plus de chaleur peut être récupérée pour produire de la vapeur à pression moyenne; température uniforme du lit du four; structure simple sans pièces tournantes, faible coût d'investissement et de maintenance; degré élevé d'automatisation et faible coût d'exploitation;conduite pratique et moins de pollution atmosphérique lors du stationnement.
Limitations: le gaz du four contient plus de poussière minérale et le souffleur à air consomme beaucoup d'énergie.
Les champs d'application
Largement utilisé dans la fabrication d'acide sulfurique, la fusion des métaux non ferreux et d'autres industries, le traitement de la pyrite, du concentré de flotation des métaux non ferreux et d'autres matériaux.