2100 X 3000MM Moulin à billes industriel 2400 X 4500MM Moulin à billes à haute énergie

Moulin à billes modèle 900*1800/1200*4500/2100*3000/2400*4500

Moulin à billes

• Principe de fonctionnement
  • Déplacement des corps de broyage: Le corps principal d'un moulin à billes est constitué d'un cylindre rotatif à basse vitesse, placé horizontalement, soutenu par deux gros roulements.Lorsque le moulin à billes tourne, le moulin à billes est équipé d'un moulin à rouleaux, d'un moulin à billes et d'un moulin à billes.les supports de broyage adhèrent à la plaque de doublure sur la paroi interne du cylindre sous l'action de la force centrifuge inertielleIls tournent avec le cylindre et sont portés à une certaine hauteur, puis tombent librement sous l'action de la gravité.
  • Le broyage des matériaux: pendant la rotation du cylindre, les supports de meulage glissent et roulent, provoquant une action de meulage entre les supports de meulage, la plaque de doublure et les matériaux,ainsi le broyage des matériaux plus finEn attendant, en raison de l'alimentation forcée continue à l'extrémité d'alimentation et de la différence de hauteur de la surface du matériau entre l'extrémité d'alimentation et l'extrémité de décharge,les matériaux coulent lentement de l'extrémité d'alimentation à l'extrémité de décharge pour terminer l'opération de broyage.
• Structure mécanique
  • Partie d'alimentation: Il est chargé d'alimenter uniformément les matériaux à broyer dans le cylindre du moulin à billes.
  • Partie de décharge: sa fonction principale est de décharger les matières premières de la bouteille.Certains sont également équipés d'un dispositif de dépistage pour effectuer un dépistage préliminaire des matières déchargées.
  • Partie tournante: Il s'agit de la partie centrale du moulin à billes, composée du cylindre, de la plaque de doublure, des supports de meulage, etc. Le cylindre est généralement soudé par des plaques d'acier et fermé aux deux extrémités par des couvercles d'extrémité.La paroi intérieure du cylindre est incrustée de plaques de doublure résistantes à l'usure pour protéger le cylindre et améliorer l'effet de meulageLes supports de broyage sont les principaux supports pour le broyage des matériaux.
  • Partie de conduite: Il est composé d'un réducteur, d'un petit entraînement, d'un moteur électrique et d'un système de commande électrique.Le moteur électrique entraîne le grand train fixé sur la coque du cylindre à travers le train de réduction et le petit train de conduite, permettant la rotation du cylindre et fournissant de l'énergie pour le fonctionnement du moulin à billes.
• Méthodes de classification
  • Selon la forme du cylindre: le moulin à billes à cylindre court a un rapport longueur/diamètre du cylindre compris entre 1 et 2; le moulin à billes à tube a un rapport longueur/diamètre compris entre 2 et 7;le moulin à billes conique a un rapport longueur/diamètre compris entre 0.25 et 1.0.
  • Selon le mode de fonctionnement: le moulin à billes par lots est adapté au broyage de petits lots et de matériaux de plusieurs variétés et peut être démarré et arrêté à tout moment selon les besoins;le moulin à billes continu peut réaliser une alimentation et un déchargement continus de matériaux avec une efficacité de production élevée, et peut être divisé en moulin à billes à circuit ouvert, moulin à billes à circuit fermé et moulin à billes à balayage à air.
  • Selon le mode de décharge: le moulin à billes à décharge centrale comprend le moulin à billes à débordement et le moulin à billes à grille; le moulin à billes à décharge périphérique décharge les matières du port de décharge autour du cylindre;le moulin à billes de décharge intermédiaire est équipé d'un port de décharge au milieu de la bouteille.
• Caractéristiques et avantages
  • Une grande adaptabilité: Il peut traiter diverses matières premières de différents types et dureté, y compris les minerais, le ciment, les déchets de construction, etc., et peut être utilisé pour le broyage à sec et à l'humide.
  • Précision de broyage élevée: Il peut broyer les matériaux à la finesse requise, ce qui permet d'obtenir un effet de broyage élevé et de répondre aux exigences de taille des particules de différents processus de production.
  • Une grande capacité de production: en ajustant des paramètres tels que le port de décharge, il peut réaliser le broyage de matériaux ayant des exigences de finesse différentes.,améliorer l'efficacité de la production.
  • Fonctionnement stable et fiable: Fabriqué en acier de haute qualité et avec des procédés de fabrication avancés, il a une structure stable et n'est pas sujet à des défaillances pendant le fonctionnement à long terme.le système de commande automatique peut régler automatiquement la quantité de milieu de meulage et la vitesse de fonctionnement pour assurer la stabilité du processus de production.
  • Faible coût de maintenance: Il a une structure mécanique relativement simple, les principales pièces usées telles que la plaque de doublure et les supports de meulage sont faciles à remplacer.Il suffit d'inspecter régulièrement et de remplacer les pièces usées., ce qui entraîne de faibles coûts de maintenance.
• Champs d'application
  • Industrie du ciment: Il est utilisé pour broyer le clinker de ciment, le gypse et d'autres matières premières en ciment fini, améliorant ainsi la résistance et la qualité du ciment.
  • Traitement des minéraux: Il broie divers minerais métalliques et non métalliques, fournissant des matières premières qualifiées pour une valorisation ultérieure, la fusion et d'autres procédés, tels que le broyage du minerai de fer, du minerai de cuivre, du minerai d'or,et ainsi de suite.
  • Industrie des matériaux de construction: Outre la production de ciment, il peut également être utilisé pour broyer des matières premières pour les matériaux de construction tels que le calcaire, l'argile et le sable de quartz pour produire des additifs de béton, des céramiques de verre,et autres produits.
  • Industrie chimique: Il est utilisé pour broyer des matières premières chimiques telles que des pigments, des revêtements, des charges en caoutchouc,et catalyseurs pour répondre aux exigences en matière de taille des particules dans le processus de production chimique et améliorer la qualité du produit et l'efficacité de la réaction.
  • Industrie métallurgique: Dans la métallurgie du fer et de l'acier, il peut broyer du minerai de fer, du minerai de manganèse, etc., fournissant des matières premières de taille de particule appropriée pour la fabrication du fer, de l'acier et d'autres processus.Il peut également être utilisé pour la préparation de poudres métalliques, comme le broyage des poudres métalliques dans les procédés de métallurgie des poudres
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  Modèle	Vitesse de rotation (r/min)	Charge des billes (t)	Taille d'alimentation (mm)	Taille de décharge (mm)	Capacité (t/h)	Puissance du moteur (kw)	Poids (t)
  φ900 × 1800	36 à 38	1.5	≤ 20	0.075 contre 0.89	0.65 à 2	18.5	4.6
  φ900 × 3000	36	2.7	≤ 20	0.075 contre 0.89	1.1 à 3.5	22	5.6
  φ1200 × 2400	36	3	≤ 25	0.075 contre 0.6	1.5 à 4.8	30	12
  φ1200 × 3000	36	3.5	≤ 25	0.074 contre 0.4	1.6 à 5	37	12.8
  φ1200 × 4500	32.4	5	≤ 25	0.074 contre 0.4	1.6 à 5.8	55	13.8
  φ1500 × 3000	29.7	7.5	≤ 25	0.074 contre 0.4	2 à 5	75	15.6
  φ1500 × 4500	27	11	≤ 25	0.074 contre 0.4	3 à 6	90	21
  φ1500 × 5700	28	12	≤ 25	0.074 contre 0.4	3.5 à 6	130	24.7
  φ1830 × 3000	25.4	11	≤ 25	0.074 contre 0.4	4 à 10	130	28
  φ1830 × 4500	25.4	15	≤ 25	0.074 contre 0.4	4.5 à 12	155	32
  φ1830 × 6400	24.1	15	≤ 25	0.074 contre 0.4	6.5 à 15	180	34
  φ1830 × 7000	24.1	21	≤ 25	0.074 contre 0.4	7.5 à 17	210	36
  φ2100 × 3000	23.7	15	≤ 25	0.074 contre 0.4	6.5 à 36	210	34
  φ2100 × 4500	23.7	24	≤ 25	0.074 contre 0.4	8 à 43	245	42
  φ2100 × 7000	23.7	38	≤ 25	0.074 contre 0.4	8 à 48	320	50
  φ2200 × 4500	21.5	27	≤ 25	0.074 contre 0.4	9 à 45	280	48.5
  φ2200 × 6500	21.7	33	≤ 25	0.074 contre 0.4	14 à 26	370	52.8
  φ2200 × 7000	21.7	35	≤ 25	0.074 contre 0.4	15 à 28	380	54
  φ2200 × 7500	21.7	37	≤ 25	0.074 contre 0.4	15 à 30	380	56
  φ 2400 × 4500	21	30	≤ 25	0.074 contre 0.4	8.5 à 60	320	65
  φ2700 × 4000	20.7	40	≤ 25	0.074 contre 0.4	12 à 80	400	94
  φ2700 × 4500	20.7	48	≤ 25	0.074 contre 0.4	12 à 90	430	102
  φ3200 × 4500	18	65	≤ 25	0.074 contre 0.4	25 à 130	800	137