Fornes à ciment Fornes métallurgiques et chimiques
four rotatif
Le four rotatif est une sorte de four de calcination rotatif, qui est principalement utilisé pour le traitement à haute température de matériaux solides.il peut être divisé en fours à ciment, les fours métallurgiques et chimiques et les fours à chaux.
Industrie du ciment
Ciment de clinker: Le four rotatif à ciment est utilisé pour calciner le clinker de ciment,permettant aux matières premières de subir une série de changements physiques et chimiques à haute température pour former du clinker de ciment aux propriétés hydrauliques. Le four de ciment à séchage présente les avantages d'une faible consommation de chaleur et d'une production élevée;tandis que le four à ciment humide présente les caractéristiques d'une composition uniforme des matières premières et d'un contrôle facile.
Industrie métallurgique
Pellets: Dans le procédé de ferraille, le four rotatif est utilisé pour produire des granulés pour hauts fourneaux.Le minerai de fer fin et les autres matières premières sont transformés en granulés d'une certaine résistance et d'une certaine taille par torréfaction, ce qui peut améliorer la qualité et les propriétés métallurgiques du minerai de fer et est bénéfique pour le bon fonctionnement du haut fourneau et l'amélioration de l'efficacité de la ferraille.
Alumine: Dans le processus de production d'aluminium, le four rotatif est utilisé pour rôtir l'hydroxyde d'aluminium en alumine, fournissant des matières premières pour la production d'électrolyse ultérieure d'aluminium.
Fer directement réduit: à l'étranger, des méthodes telles que la "méthode SL/RN" et la "méthode Krupp" utilisent un four rotatif pour réduire directement le minerai de fer,réduire les oxydes de fer dans le minerai de fer en fer métallique et produire du fer directement réduit, qui peuvent être utilisés comme matières premières de haute qualité pour la sidérurgie des fours à arc électrique.
Produits de torréfaction par magnétisation: Pour le minerai de fer maigre, la torréfaction par magnétisation est effectuée dans un four rotatif pour changer le magnétisme faible du minerai en magnétisme fort.qui favorise la séparation magnétique et améliore le taux de récupération et la qualité du concentré de fer.
Produits de torréfaction d'autres métaux: Dans la métallurgie non ferreuse et ferreuse, il peut également être utilisé pour la torréfaction par oxydation du minerai de fer au chrome et au nickel, ainsi que pour la torréfaction de minerais métalliques ou de concentrés tels que le tungstène,le molybdène, et le vanadium pour l'extraction, l'enrichissement et la séparation des métaux.
Industrie chimique
Soude: Le four rotatif peut être utilisé pour la production de soude, et le carbonate de sodium et d'autres produits à base de soude sont obtenus par le traitement par calcination des matières premières concernées.
engrais phosphaté: Il est utilisé pour la calcination des engrais phosphorés, tels que la torréfaction du minerai de phosphate,qui peut convertir le phosphore dans le minerai de phosphate en une forme plus facilement absorbée par les plantes et améliorer l'efficacité des engrais phosphate.
Sulfure de baryum: Par la réaction de calcination de minerais contenant du baryum et de soufre et d'autres matières premières dans un four rotatif, le sulfure de baryum est produit.Le sulfure de baryum est une matière première chimique importante et peut être utilisé pour fabriquer des sels de baryum., pigments, agents vulcanisants du caoutchouc, etc.
Acide phosphorique: Dans les années 60, les États-Unis ont inventé un nouveau procédé de production d'acide phosphorique à l'aide d'un four rotatif.pas besoin d'acide sulfurique, et la possibilité d'utiliser des minerais de phosphate de qualité moyenne et basse, et a été largement promu.
Industrie des matériaux de construction
Céréales: Le four à chaux est utilisé pour la torréfaction de la chaux active et de la dolomite légèrement brûlée pour les aciéries et les aciéries.et faible densité de masseDans le processus de fusion de l'acier, il peut améliorer la fluidité de la slag, accélérer la réaction entre la slag et le fer fondu et améliorer la qualité de l'acier et l'efficacité de la production.
Céramsite: Le four rotatif peut être utilisé pour la production de céramsite. Utilisant de l'argile, du schiste, des cendres volantes, etc. comme matières premières, la céramsite est fabriquée par des processus tels que le batchage, la formation de boules et la torréfaction.La céramsite possède d'excellentes propriétés telles que la légèreté, haute résistance, isolation thermique et isolation acoustique, et est largement utilisé dans l'isolation des bâtiments, le béton d'agrégat léger, les milieux filtrants de traitement de l'eau et d'autres domaines.
Matériaux réfractaires: Il est utilisé pour rôtir des matières premières réfractaires telles que la bauxite, la magnésium et le minerai de chromite, ce qui les rend plus réfractaires, résistants à l'érosion et résistants à l'érosion.des réfractaires, et d'autres produits peuvent être utilisés comme revêtements de fours à haute température, de fours et d'autres équipements dans la métallurgie, les matériaux de construction, l'industrie chimique et d'autres industries,jouant le rôle d'isolation thermique, conservation de la chaleur et protection des équipements.
Domaine de la protection de l'environnement
Produits du traitement des déchets dangereux: Le four rotatif peut être utilisé pour l'incinération de déchets dangereux, tels que les déchets d'huile minérale, les déchets de solvants organiques et les déchets contenant des métaux lourds.les déchets dangereux sont réduits en quantité et rendus inoffensifsLes substances nocives contenues dans les déchets sont décomposées et transformées, ce qui réduit leurs dommages pour l'environnement.
Produits de l'incinération des déchets: Il est utilisé pour le traitement de l'incinération des déchets, l'incinération des déchets solides municipaux à haute température pour réduire le volume et le poids des déchets.L'énergie thermique générée peut être utilisée pour la production d'électricité ou le chauffage, réalisant l'utilisation des ressources des déchets.
(Types)
(Modèle)
(Diamètre du baril)
(Longueur du baril)
(Pente) (%)
(Capacité) (t/h)
(Vite) (rpm)
(Pouvoir du moteur)
(Poids) (t)
Chauffure à rouleaux à tube droit
Le numéro de série YZ1225
1200
25000
4
3
0.35 à 3.55
15
34
Chauffure à rouleaux à tube droit
Le numéro de série:
1600
32000
4
3.5
0.53 à 5.25
22
46.82
Chauffure à rouleaux à tube droit
Le numéro de série YZ1636
1600
36000
4
1.2 à 1.9
0.26 à 2.61
22
51.023
Chauffure à rouleaux à tube droit
Le modèle YZ1828
1800
28000
4
4
0.28 à 2.84
30
59.39
Chauffure à rouleaux à tube droit
Pour les véhicules à moteur
1800
45000
4
4.5
0.28 à 2.84
30
80
Chauffure à rouleaux à tube droit
Le modèle YZ1939
1900
39000
4
1.6 à 3.4
0.31 à 2.82
37
70.704
Chauffure à rouleaux à tube droit
Le numéro de série:
2000
44000
3.5
2.4 - 4
0.22 à 2.26
37
97.135
Chauffure à rouleaux à tube droit
Le numéro de série YZ2245
2200
45000
3.5
3.2 à 5.3
0.23 contre 1.25
45
125.462
Chauffure à rouleaux à tube droit
YZ2550
2500
50000
3.5
6.2 à 7.4
0.68 contre 1.45
55
179.606
Chauffure à rouleaux à tube droit
Le numéro de série:
2500
55000
3
7.3 à 9.8
0.79 à 2.38
55
191.203
Chauffure à rouleaux à tube droit
YZ2820
2800
20000
4
15 à 18
0.8 à 1.45
75
186.373
Chauffure à rouleaux à tube droit
Le numéro de série
3000
28000
4
18 à 23
0.8 à 1.45
75
180.737
Chauffure à rouleaux à tube droit
Pour les véhicules à moteur
3000
60000
3.5
16 à 20
0.49 à 2.41
90
272.510
Chauffure à rouleaux à tube droit
Le numéro de série YZ3226
3200
26000
4
22 à 27
0.8 à 1.45
90
185.107
Chauffure à rouleaux à tube droit
Le numéro de série YZ3255
3200
55000
3.5
17 à 23
0.8 à 1.52
75
271.673
Chauffure à rouleaux à tube droit
Le numéro de série:
3500
29000
4
28 à 40
0.16 à 1.38
110
238.031
Chauffure à rouleaux à tube droit
Le numéro de série YZ3560
3500
60000
3.5
28 à 40
0.65 à 2.25
125
347.872
Chauffure à rouleaux à tube droit
Le numéro de série YZ4030
4000
30000
4
52 à 70
0.38 à 3.52
160
415.103
Chauffure à rouleaux à tube droit
Le numéro de série:
4000
60000
3.5
55 à 78
0.38 à 3.52
315
514.223
Chauffure à rouleaux à tube droit
Le numéro de série YZ4262
4200
62000
3.5
80 à 105
0.38 à 3.52
315
541.615
Chauffure à rouleaux à tube droit
Le numéro de série:
4500
65000
3.5
110 à 140
0.38 à 3.52
420
609.526
Chauffure à rouleaux à tube droit
Le numéro de série YZ4772
4700
72000
3.5
150 à 190
0.38 à 3.52
550
795.325
变径回转 (four rotatif réducteur)
YB1626
Les produits de base
26000
4
0.7 à 11
0.41 à 3.85
18.5
38.621
变径回转 (four rotatif réducteur)
YB1939
1900/1600
39000
4
2.2 à 2.7
0.27 à 2.58
22
60.841
变径回转 (four rotatif réducteur)
Le nombre de points de contrôle
2200/2000
45000
3.5
2.5 à 3.5
0.25 à 2.28
30
88.632
变径回转 (four rotatif réducteur)
YB2545
2500/2200
45000
3.5
4.5 à 6.2
0.25 à 2.18
45
102.367
变径回转 (four rotatif réducteur)
YB2845
2800/2500
45000
3.5
7.5 à 10
0.68 contre 1.45
55
192.622
变径回转 (four rotatif réducteur)
YB3560
3500/3000
60000
3.5
23 à 32
0.65 à 2.28
125
310.263
Quel est le rôle de l'eau dans le processus de production de ciment?
Quel est le principe de fonctionnement de l'eau de chauffage?